在雙碳戰(zhàn)略加速落地的背景下，光伏產(chǎn)業(yè)作為清潔能源轉(zhuǎn)型的核心引擎，正面臨新一輪技術(shù)革新。三工新能源憑借其在光伏組件封裝領(lǐng)域的全流程自動化解決方案，以"交鑰匙工程"模式重塑行業(yè)生產(chǎn)范式，為光伏組件制造企業(yè)提供降本增效的破局之道。

全流程智能裝備矩陣構(gòu)建品質(zhì)基石
三工新能源打造的數(shù)字化封裝產(chǎn)線覆蓋從電池片分選到成品檢測的全工藝鏈路，集成高精度全自動串焊機、視覺引導(dǎo)自動上玻璃系統(tǒng)、EVA智能裁切鋪設(shè)平臺等核心裝備。其中，自主研發(fā)的AI視覺定位串焊機實現(xiàn)焊接偏差≤0.1mm，焊接良品率突破99.8%；智能上玻璃系統(tǒng)通過多軸聯(lián)動機械臂與激光定位技術(shù)，將玻璃貼合誤差控制在±0.2mm以內(nèi)，較傳統(tǒng)工藝效率提升3倍。

柔性化定制服務(wù)破解產(chǎn)能困局
針對不同規(guī)模企業(yè)的生產(chǎn)需求，三工新能源研發(fā)團隊創(chuàng)新推出模塊化產(chǎn)線配置方案。通過數(shù)字孿生技術(shù)模擬廠房布局，可為客戶提供從單機設(shè)備到整線集成的。

作為光伏裝備領(lǐng)域的技術(shù)領(lǐng)軍者，三工新能源正以每年15%的研發(fā)投入強度，持續(xù)突破高速無損劃片、微距互聯(lián)等關(guān)鍵技術(shù)。其打造的智能封裝解決方案已在國內(nèi)十大光伏組件廠商實現(xiàn)規(guī)?；瘧?yīng)用，助力行業(yè)向"更高功率、更低成本、更優(yōu)度電成本"目標加速邁進。